главная карта сайта обратная связь

Информация

Проблемы лакирования

В подразделе "Лакирование: материалы" подробно изложены основные правила выбора материалов для печати и последующего лакирования (бумаги, плёнки, лака, краски, формных материалов и др.), а также практические советы по работе с ними. Надеемся, что следование этим правилам позволит Вам избежать тех неприятных случаев, которые изложены ниже. Если всё же возникли сложности, попробуйте обратиться к следующему списку проблем и решений:

Возможная причина Метод устранения проблемы
1. В канистре перед использованием наблюдается расслоение эмульсии на 2 фракции: прозрачную и непрозрачную
Нарушение технологии производства  Заменить лак 
Превышение срока годности. Неправильные условия хранения, например, замораживание.  Если после тщательного перемешивания расслоение материала не наблюдается в течение последующих 24 часов, а вязкость соответствует указанной в инструкции по применению, то лак, в принципе, можно использовать. Обязательно проведите контрольные тесты оттиска после нанесения лака. 
2. В поставляемой ёмкости наблюдается густой белый (желтый) осадок или взвесь, однако эмульсия не нарушена
Обычное явление при хранении и транспортировке, особенно для воднодисперсионных и любых матовых (шелковистых) лаков.  Тщательно перемешивать "до дна" в течение 5-10 минут. Измерить вязкость. 
3. В поставляемой ёмкости после тщательного перемешивания вязкость лака, измеренная при 20oC, больше, чем указано в инструкции (с учетом допустимой погрешности)
Обычное явление для водных лаков в результате длительного хранения.  Разбавить до необходимой вязкости соответствующим растворителем (для водных лаков - водой не более 5%). 
4. Вязкость лака, измеренная при 20oC, меньше указанной (с учетом допустимой погрешности)
Нарушение технологии производства.  Заменить лак. 
5. Посторонние включения в лаке
Нарушение технологии производства или разлива.  Заменить лак. 
6. Материал не был использован полностью, остатки материала использовали повторно, как следстие:
  • вязкость меньше указанной в инструкции
Разбавление материала в процессе предыдущей работы (например, промывными водами при смывке лакировальной секции в машинах с автоматической смывкой).  Довести до необходимой вязкости загустителем или выпариванием растворителя. 
  • посторонние включения в лаке
Неправильные условия хранения.  Отфильтровать лак, после - измерить вязкость, довести до необходимого значения. 
  • образование лаковой плёнки или лаковых агломераций в емкости с УФ-лаком
Хранение на свету, в открытой или прозрачной ёмкости.  Заменить лак. 
7. Пена в ёмкости
Обычное явление для водных лаков.  Не является дефектом. 
8. Масляные, на органических растворителях или глянцевые УФ-лаки в поставляемой ёмкости непрозрачны
Нарушение технологии производства, превышение срока годности или неправильные условия хранения.  Заменить лак. 
9. Лак УФ-отверждения прозрачен, но сине-фиолетового, коричневого или желтого цвета
Возможно при внесении различных добавок уже в процессе производства.  Не является дефектом. 
10. Лак пахнет: масляный - олифой; водный - аммиаком; УФ - акриловой смолой; на органических растворителях - растворителем
Природа материала.  Не является дефектом. 
11. Лак не "накатывается" на валы
Слишком низкая подача лака.  Отрегулировать подачу лака, изменив режим работы машины. 
Недостаточный (или избыточный) натиск между накатными валиками.    Отрегулировать натиск. 
Лак был заморожен; такой лак может быстро образовать тонкую стекловидную плёнку на валу, адгезия к которой последующих слоёв лака невелика.  Заменить лак. 
Нарушение рецептуры лака в процессе производства.  Заменить лак. 
12. Лак засыхает на валах в процессе работы
Слишком низкая подача лака, в том числе вследствие малой вязкости.  Отрегулировать подачу лака, изменив режим работы машины. 
13. Лак накапливается по краям валов в процессе работы
Слишком высокая вязкость лака.  Измерить вязкость, довести до необходимого значения. 
Формат резины больше формата лакируемого оттиска.  Подрезать резину (или подобрать подложку соответствующего размера). 
Ширина передаточного вала больше ширины лакируемого листа.  Подобрать вал необходимой ширины. 
14. Лак разрушает (растворяет) материал вала
Материал вала неустойчив к данной химической среде.  Заменить вал. 
15. Лакируемый оттиск приклеивается к офсетному цилиндру
Очень вязкий лак.  Довести вязкость до необходимого значения. 
Очень липкий лак.  Добавить агент, снижающий липкость. 
Низкая подача лака.  Отрегулировать подачу лака. 
Высокое давление между формным и офсетным цилиндрами.  Уменьшить давление (увеличить зазор между валами). 
Лакировка была возобновлена после остановки машины.  Обязательно промывать офсетное полотно после остановки машины, если остановка составила более 10 минут - капать водой на валики (для водных лаков). 
16. Лак наносится на весь оттиск, но не равномерно по ширине листа
Отсутствие соосности между валами.  Отремонтировать машину. 
Неравномерная подача лака по ширине листа.  Отрегулировать подачу лака. 
Накопление грязи на валиках.  Очистить валики. 
17. Царапины, кратеры на лаковой плёнке
Испорчен или засорен наносящий вал.  Заменить или очистить вал. 
Для лакировальных машин: царапины обусловлены неотрегулированными элементами транспортера.  Заменить детали или отрегулировать машину. 
Для печатных машин: неправильная настройка устройств транспортировки листа.  Проконсультироваться с производителем машины, например, для некоторых моделей печатных машин существуют специальные устройства, обеспечивающие более "бережную" транспортировку листа. Очень часто эти устройства не входят в стандартную комплектацию машины. 
18. Высокая пена в корыте лакировального модуля, которая провоцирует "кипение лака" на оттиске.
Возможно для водных и органических лаков. Не характерно для УФ-лаков.  Добавить пеногаситель. 
19. Лак плохо переносится на оттиск ("плеши")
Недостаточное количество лака в системе.  Добавить новую порцию лака. 
Засорение насоса машины, накопление грязи на валиках или офсетном полотне.  Очистить узел машины. 
Слишком низкое давление между цилиндрами.  Отрегулировать давление. 
20. Капли, потёки на поверхности оттиска
Испорчен наносящий вал.  Заменить вал. 
Накопление лака на концах валов.  Измерить вязкость, довести до необходимого значения. Подрезать резину или подобрать подложку, размер которой приблизительно на 5 мм меньше размера основы. 
21. Накопление краски на офсетном полотне лакировального модуля
Может иметь место при высокой плотности запечатки.  Увеличить подачу лака. Использовать менее липкий лак или тот, который сохнет медленнее. Уменьшить температуру ИК-сушки. 
Неверно отрегулирован натиск между цилиндрами.  Понизить давление между цилиндрами лакировального модуля. 
22. Лак быстро "набирает" вязкость в процессе работы (характерно для водных и органических лаков).
Использование быстросохнущего лака при небольших расходах и малой скорости машины.  Применять лак, который сохнет медленнее или регулировать вязкость добавлением растворителя. 
Высокая температура в цехе.  Проветривать цех. Установить кондиционер. 
23. Лак плохо смачивает незапечатанную поверхность бумаги.
Нарушение технологии мелования в процессе производства бумаги.  Заменить бумагу или попробовать добавить в лак смачивающий агент. 
Накопление краски на офсетном полотне лакировальной секции (при работе на бумагах литого мелования).  Очистить офсетное полотно. Попытаться компенсировать низкую смачиваемость увеличением подачи лака. 
24. Лак "проваливается" в поры бумаги.
Высокая пористость основы.  Заменить бумагу или нанести 2-3 слоя материала, или (для УФ-лаков) возможно применение специального грунта или добавок. 
25. Скручивание оттиска после нанесения лака и сушки
Возможно для водных лаков на некоторых типах бумаг плотностью менее 100 г/м2 Ни в коем случае не разбавлять лак водой! Использовать максимально быстросохнущий лак, нанося минимально возможное количество. Отключить ИК-сушку. 
Бумага пересушена вследствие неверного температурного режима хранения и низкой влажности воздуха на складе.  Провести акклиматизацию бумаги (выдержка 12-20 часов при температуре воздуха 18-23oС и относительной влажности 55-60%. 
26. "Выщипывание" отдельных участков оттиска при нанесении лака
Слишком рыхлая структура основы.  Заменить бумагу. Можно попробовать отлакировать бумагу перед печатью, затем отпечатать по лаку, отлакировать и т.д.. 
Незакрепившаяся краска.  Применять по возможности более быстрозакрепляющиеся краски. 
Слишком липкий или быстросохнущий лак.  Применять менее липкий, более вязкий лак, который закрепляется медленнее. 
Низкая подача лака или высокое давление между цилиндрами.  Попытаться увеличить подачу лака или отрегулировать давление. 
27. Эффект "апельсиновой корки"
Слишком высокая вязкость лака.  Уменьшить вязкость или подогреть лак (для УФ-лаков). 
Слишком высокая подача лака.  Отрегулировать подачу лака. 
Лак плохо растекается.  Добавить соответствующий вспомогательный агент, либо заменить лак на менее вязкий. 
28. Плёнка глянцевого лака не очень глянцевая; матового - не очень матовая
Незакрепившаяся краска (особенно характерно при нанесении УФ-лаков).  Выждать дополнительное время перед лакированием; для УФ-лаков возможна добавка специального агента или использование грунта. 
Лак не был перемешан перед началом работы.  Лак необходимо тщательно перемешивать (водный - особенно). 
29. Лак плохо смачивает запечатанные участки оттиска и хорошо - незапечатанные
Плохо закрепившаяся краска.  Выдержать дополнительное время перед лакированием. Использовать быстрозакрепляющиеся краски, использовать сиккативы (при последующем лакировании пробный тираж обязателен). 
Краски типа "нелакируемые": Rhodamine, Reflex Blue и другие на основе некоторых типов пигментов, светостойкие, слабо устойчивые к спиртам и щелочам, или бронза, серебро.  Использовать специальный грунт. Использовать специальную добавку (только для УФ-лаков). Увеличить подачу лака. Заменить краску. 
Различные добавки в краску на основе парафинов.  По вопросу применения добавок проконсультироваться с поставщиком. 
Очень высокая температура ИК-сушки в процессе нанесения красок.    Уменьшить температуру. 
В случае нанесения УФ-лака в линию на традиционные офсетные краски.  Применять специальный грунт, либо наносить лак только на УФ-краски. 
В случае нанесения УФ-лака "по сухому" на традиционные офсетные краски.  Активировать поверхность краски, пропустив дополнительно весь тираж через УФ-сушку без нанесения лака, затем нанести лак вторым прогоном. 
30. Многочисленные кратеры ("дырки") по всему оттиску, поверхность не гладкая. Отдельные бессистемно расположенные незалакированные участки оттиска
Избыток противоотмарывающего порошка при печати (обычно, когда лак наносится не "в линию").  Уменьшить подачу порошка, использовать более мелкодисперсные (15-20 мкм) или растворимые порошки. Удалить противоотмарывающий порошок с оттисков (можно протереть листы сухой тряпочкой вручную, если тираж небольшой, или прогнать листы через печатную машину, выключив подачу краски, но включив натиски, при этом надо очень часто - через каждые 100-500 листов - мыть офсетные полотна). 
Лакировальный  Почистить модуль или бак. 
31. Эффект "старого фаянса"
Для водных лаков на участках с высокой плотностью запечатки обычно наблюдается только для верхнего листа стапеля из-за разницы температур сушильного устройства и атмосферного воздуха в цехе.  Нет необходимости устранять дефект. 
Эффект наблюдается на всех листах стапеля.  Использовать лак, который закрепляется медленнее. Увеличить подачу лака. Уменьшить температуру ИК-сушки. 
32. Слабая адгезия лака на готовом оттиске 
Незакрепившаяся краска (особенно характерно при покрытии УФ-лаками).  Выждать дополнительное время перед лакированием, для УФ-лаков возможно добавление специального агента, использование грунта или предварительное активирование оттиска (как в п.29). 
Лак не был перемешан перед началом работы.  Лак необходимо тщательно перемешивать (водный - особенно). 
Лак и краска несовместимы по природе.  Подобрать новую систему краска-лак. 
33. Цвета некоторых красок меняются под плёнкой закрепившегося лака 
Характерно для всех лаков, более всего - для масляных и органических, менее всего - для УФ.  Провести пробный тираж, согласовать с заказчиком. Использовать более пигментированную краску. 
34. Низкая стойкость к истиранию лаковой пленки 
Малый слой нанесённого лака.  Увеличить расход лака, использовать специальный лак или добавки. 
35. Отмарывание или склеивание в стопе
Повышенная влажность бумаги до печати.  Заменить или акклиматизировать бумагу (выдержка 12-20 часов при температуре воздуха 18-23оС и относительной влажности 55-60%). 
Слишком высокая подача лака.  Отрегулировать подачу лака. 
Незакрепившаяся краска или плохая смачиваемость краски лаком.  Выдержать дополнительное время перед лакированием. Использовать специальный грунт.
Использовать специальную добавку (только для УФ-лаков).
Увеличить подачу лака.
Использовать быстрозакрепляющиеся краски.
Заменить краску. 
Незакрепившийся лак.  Для водных лаков: использовать быстросохнущий лак или увеличить обдув оттиска. Для органических лаков: увеличить температуру сушки.
Снизить скорость машины.
Для УФ-лаков: проверить эффективность работы ламп (они имеют ограниченный ресурс по времени и должны регулярно заменяться). 
Повышенная температура ИК-модуля сушки и в стапеле при двусторонней печати и лакировке.  Отрегулировать температуру.
Выдержать оттиски дополнительное время перед следующей операцией. При лакировании обратной стороны листа желательно лёгкое опыление. Обязательно контролировать температуру в стопе и состояние листов в течение первых 1-2 часов после лакировки. Нагружать более низкие стапели и, по возможности, хранить на "холодном" складе. 
Хранение или транспортировка при повышенной температуре.  Хранить в рекомендованных условиях. 
36. Плёнка лака не гладкая
Избыток противоотмарывающего порошка при печати или лакировальный модуль загрязнен противоотмарывающим порошком.  Уменьшить подачу порошка, использовать более мелкодисперсные порошки (15-20 мкм). Очистить лакировальный модуль. 
Качество основы.  Заменить основу или попытаться использовать специальные добавки. 
Недостаточное количество лака.  Увеличить подачу лака. 
37. Лак на оттиске сохраняет свой запах 
Для УФ-лаков некоторый характерный запах может сохраняться до 3-х месяцев (неполимеризовавшийся лак в порах основы).  Нет необходимости устранять дефект.
Если это существенно, использовать не имеющий запаха УФ-лак катионной полимеризации (дорогостоящий материал).
 
38. Лаковая плёнка желтеет со временем 
Характерно для всех лаков, более всего - для масляных и органических, менее всего - для УФ.  В УФ-лак можно добавить специальный "отбеливатель". 
39. Лаковая плёнка "мутнеет" со временем 
Лак не был перемешан перед началом работы.  Лак необходимо тщательно перемешивать. 
Неправильные условия хранения лака (возможно, лак был заморожен).  Такой лак не пригоден к использованию. 
40. Слабая адгезия УФ-лака к грунтовочному лаку 
Неверно подобран грунт.  Заменить грунт. 
Незакрепившиеся краски и грунт.  Выждать дополнительное время перед лакированием. 
Недостаточный слой грунта.  Отрегулировать расход. 
41. Нанесение УФ-лака в линию по традиционным офсетным краскам с использованием специального грунта:
  • лак не закрепляется;
  • слабый глянец лаковой плёнки 
Нарушены режимы сушки, неверно подобраны краски, грунт, лак.  В данном случае нужно использовать максимально быстрозакрепляющиеся краски и лак, а также специальный "жёсткий" грунт. Желательно оснастить печатную машину модулями ИК-сушки после каждой красочной секции. Использовать мощности всех сушильных устройств машины. Расход грунта и лака - не менее 5 г/м2 (влажного). 
42. Клеящийся и тиснящийся лак не клеится и не тиснится 
Оттиск хранится слишком долгое время (более 6 месяцев).  Обратиться к поставщикам, попытаться подобрать фольгу, клей. 
Плохой клей.  Подобрать клей и условия склейки. 
Не соблюдены условия тиснения, не подобраны фольга и клише.  Подобрать клей и условия склейки. 
43. Пленка УФ-лака ломается при вырубке, биговке, фальцовке 
Слишком хрупкая плёнка лака.  Использовать лак, образующий более пластичную плёнку или добавить специальный агент. 
Бумага пересушена.  Акклиматизировать бумагу (выдержка 12-20 часов при температуре воздуха 18-23oС и относительной влажности 55-60%). 
Неправильная биговка.  Проверить правильность подбора биговальных ножей и каналов, их состояние. 
44. Двухстороннее покрытие УФ-лаком: трудности при последующей резке 
Пленка УФ-лака слишком гладкая.  Добавить специальный агент. 
Машина для резки не адаптирована к данной задаче.  Заменить нож, отрегулировать режим пресса. 
45. Блистерные лаки: форма не "приваривается" 
Материал формы не "подходит" для приварки.  Заменить материал формы. 
Недостаточная температура приварки.  Увеличить температуру приварки. 
Недостаточное количество нанесенного лака.  Нанести необходимое количество. 
Тираж с нанесенным лаком хранится более 1 года - лак потерял термоактивность.  Сложно найти какой-либо выход. 
46. СКИН-лаки: упаковка не формируется 
С данными красками и СКИН-лаком изготовить упаковку можно только с перфорированием.  Провести предварительное перфорирование картона.